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钢厂含油废水处理案例

发布时间:2020-07-22 17:23:19浏览次数:

一、钢厂含油废水的来源与危害
钢铁厂含油废水主要来源于钢铁企业在轧钢的过程中,为了消除在轧制过程中产生的变形热,采用十七液或棕榈油进行冷却或润滑产生了大量的乳化液废水和直接冷却轧锟轴承等轧件产生的含油废水。此类废水排放量大,水质变化大,COD高,有难闻气味和色度,易氧化分解,不溶于水。如果此类废水不经过处理直接排入环境中将会导致水体无法与外界交换气体,导致水体含氧量降低,使水体内大量生物死亡。若此类废水流入农田土壤将导致植物根系与氧隔绝导致植物死亡,同是该类废水也会导致大气污染。

二、钢厂含油废水处理工艺
钢厂含油废水处理方法有:预处理技术,重力分离法、电气浮、电絮凝 混凝等;二级处理方法,生物化学法、物理法、化学法以及物理—化学法等;深度处理有吸附法和膜分离法等。

三、钢厂含油废水典型处理工艺
    含油废水→隔油池处理→电气浮设备→多级生化→深度处理→中水回用



1.水质概况
废水处理量:300m3/h                 ↓(加药)
现场工艺流程:含油废水→隔油池处理→废水调节池→废水反应池→电气浮机处理→二级生化→膜分离

2.废水处理设备:

电气浮机具有较强的破乳能力,将混合油脂上浮收集处理,适用于机加工废水、切削液废水、高含油的污水、高COD污水、高色度污水处理及污泥浓缩处理,对处理高浓度乳化液废水有很好的效果。


3.实验前后各数据对比


PH

COD(ppm)

SS(ppm)

含油量(ppm)

处理前

9

22000

1860

180

处理后

7

4300

45

15

去除率(%)


80.45

97.58

91.67


4.实验结论

通过实验可以看出,钢厂含油废水通过电气浮废水处理设备进行处理后,能够实现固、液两相分离,其中固、液两相絮凝物能够清晰分层,并且分离速度快,水质变清,同时COD和废水含油量得到了大大的降低。

5.现场运行

我公司根据现场具体情况,使用加药装置与计量泵将高效阳离子絮凝剂均匀的投加到反应池进水口,使其充分混匀,经过气浮实现固、液两相分离,水质变清,COD从22000ppm降至4300ppm、SS从1860ppm降至45ppm、含油量从180ppm降至15ppm左右,为后续生化系统正常运行创造条件。经预处理后的水,进入二级生化处理和后续深度处理,对水体中的污染物进行进一步的处理,最后出水达到《钢铁工业污染物排放污染物》标准


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